Мастика МББП 80 Лило 2

Состав и описание

Мастика МББП 80 Лило 2 – это бутилкаучуковая гидроизоляционная мастика, представляющая собой твердый материал с высокой теплостойкостью и высокооднородной консистенцией.

Основу мастики составляют нефтяной битум и бутилкаучук (сополимер изобутилена). В гидроизоляционных, кровельных и герметизирующих работах мастика используется исключительно в горячем виде.

Область применения мастики МББП 80 Лило 2

• строительство и ремонт бетонных покрытий автодорог и аэродромов;
• герметизация швов;
• гидроизоляция конструкций и сооружений, в том числе производственных;
• создание и реконструкция мастичных, рулонных кровель;
• изоляция участков со швами, стыками и примыканиями для приклеивания рубероида и других рулонных материалов.

Главным назначением мастики МББП 80 Лило 2 является защита конструкций от агрессивного воздействия атмосферных осадков, коррозий и ультрафиолетовых лучей.

Преимущества продукта

• выдерживает высокие механические нагрузки;
• стойкость при значительных перепадах температуры;
• не рвется при существенном растяжении;
• при нанесении не образуется подтеков, поскольку пластификатор способствует удобству пользования;
• быстро загустевает и отверждается;
• имеет высокую адгезию к бетону, металлу, дереву и другим стройматериалам;
• защищает основания от ржавления и преждевременного разрушения;
• бесшовная и монолитная, поэтому исключает возможность появления протечек;
• имеет небольшой вес, который не приносит вреда конструкции и поверхности нанесения;
• повышенная прочность;
• абсолютно водонепроницаема.

Технические характеристики

Наименование характеристики	Норма показателя для мастики МББП 80 Лило 2
Температура размягчения	от +75 до +85 °C
Температура разогрева	от +150 °C до +180 °C
Глубина проникания иглы при + 25°C	не менее 30
Водопоглащение за 24 часа	не более 1 %
Растяжимость при +25 °C	не менее 3 см

Способ применения

Мастика используется исключительно в горячем виде. Растапливается и разогревается до температуры от +150°C до +180°C в специальном котле, и тонкой струей вливается растворитель. Смесь с растворителем обязательно перемешивается при приготовлении, иначе образуются комки.

Швы необходимо подготовить к обработке в четыре этапа:

1. шов промывается и сушится;
2. шов обрабатывается сжатым воздухом, чтобы убрать всю попавшую пыль;
3. перед заделкой швов, герметизацией стыков и сопряжений, заливки технологических зазоров, в том числе, деформационных, выполняется подготовка, заключающаяся в продувке пазов, их очистке и просушке;
4. после подготовки трещины и швы грунтуются, а затем с помощью лейки либо заливщика заполняются мастикой.

Время отверждения вязко-жидкого состава — не более 5 ч. По ходу монтажа материал глубоко проникает в структуру основания, а на финишной стадии слегка выходит за границы краев на поверхность. Благодаря созданному нахлесту вероятность проникновения воды в уплотненный шов будет сводиться к нулю. Монтаж производится при температуре воздуха от +10°C